Станок для изготовления шнековой спирали
Чертеж на шнековые спирали:
Фото изделия:
Вид станка:
Краткое описание на станок:
Станок для производства шнековой спирали относится к станку горячей и холодной прокатки. Он в основном используется для производства различных типов спирали. Станок имеет характеристики стана горячей прокатки, благодаря взаимному перемещению двух конических валков можно экструдировать полосу в спиральные лопасти разных спецификаций и размеров.
Станок для производства шнековой спирали, производимый нашей компанией, представляет собой оборудование для автоматизации, объединяющее электрическое, гидравлическое и механическое оборудование, с высокой точностью и стабильностью. Комплект роликов позволяет изготавливать спиральные лопасти различных спецификаций и размеров, с одинаковой толщиной и небольшой погрешностью размеров.
Особенности станка:
1. Шнековой спирали, изготовленные методом непрерывной горячей или холодной прокатки, преодолевают недостатки традиционного процесса производства спиральных лезвий, такие как низкая точность, сложная формовка, большой материалоемкость и низкая эффективность производства.
2. После формирования спирального лезвия поверхность гладкая, и точность размеров и твердость поверхности высоки.
3. В соответствии с длиной спирали, требуемой клиентами, он обеспечивает непрерывные интегральные лезвия, хорошую жесткость, сварку при использовании, удобную и быструю сборку.
Процесс технологии производства
Размотка рулон штрипса--правка и нагрев заготовки --горячая или холодноая прокатка--отрезка спирали--охлаждение --сбор готовых изделий
Технические характеристики:
|
Скорость вращения роликов
|
12 об./мин.
|
|
Мощность главного двигателя
|
15+15 кВт.
|
|
Общая мощность
|
42.7 кВт.
|
|
Толщина полосы обработки
|
2-10mm
|
|
Ширина полосы обработки
|
40-200mm
|
|
Обрабатываемая спиральная внутренний диаметр
|
50-600mm
|
|
Обрабатываемый спиральный наружный диаметр
|
90-900mm
|
|
Обрабатываемое сырье
|
СТ3,325В
|
|
Частота вращения главного двигателя
|
1440 об./мин.
|
|
Материал роликов
|
50CrMnMo
|
|
Производительность
|
2-4 т./день.
|
|
Спасоб отрезки
|
Гидравлическая
|
Состав станка:
1.Разматыватель 1шт.
Он предназначен для размотки рулонной полосы. Грузоподъемность разматывателя: 3т.
2.Устройство для правки полосы 1шт.
Мощность данного устройства: 3кВт. Когда не подать полосы, двигатель данного устройства автоматически отключается, чтобы экономить электричество. Количество роликов для правки полосы: 7шт. Диаметр роликов для правки полосы: φ156×160mm
3.Нагревательное кольцо 3 ком.
Спереди и сзади каждого нагревательного кольца оснащено четырехроликовым механизмом регулировки.
4.Высокочастотная нагревательная печь 3шт.
Высокачастотная нагревательная печь составит из основного агрегата и вспомогательного агрегата. Мощность каждой печи: 85 кВт.
5.Прокатый станок для производства шнековой спирали 1шт.
Станок для производства шнековой спирали оснащен гидравлической насосной станцией, а регулировка роликов осуществляется внучную, но можно с помощью гидравлической системы. Это может помочь сэкономить время и усилия в эксплуатации.
6.Гидравлический насос 1шт.
Он предосталяетэнергию для основого станка и отрезного устройства. Мощность двигателя: 7.5 кВт.
7.Автоматическая гидравлическая нарезка 1шт.
Нарезка управляет Системой. Пользователь может настроить любой нужный размер на сенсорном экране в системе управления. Кодировщик автоматически вычисляет. Когда спирали достигнет заданной длины, двигатель будет останавливаться и ножи автоматически работают. Клиент может свободно перенастраивать под разные размеры спирали.
8.Устройство для охлаждения 1шт.
Длина устройство: 3.2м. Мощность насос для распыления воды:0.75кВт.
9.Градирня 1шт.
Мощность двигателя 3кВт. Мощность вентилятора: 0.37кВт.
10.Шкаф автоматическая управления 1шт.
Система автоматического управления для управления работой основного станка, масляного насоса, водяного насоса и отрезного устройства.
Срок изготовления:70 дней
|
